От модельного эксперимента к реальному надо переходить осторожно
День добрый.
>Ммм. дело в том, что явление падения стойкости керамики ниже уровня стойкости стали, при скоростях < 900м/c, наблюдалось в модельном эксперименте с ударником имеющим размеры пули.
Судя по описанию - одномерное нагружение, плоский удар. Слой керамики относительно тонкий. Не очень похоже на удар остроконечной пули по блоку. Непонятно также, какова была структура керамики. В СИБ применяют почти исключительно композиты - аморфная матрица, армированная зернами или даже волокнами. Структура керамики имеет решающее значение для ее трещиностойкости, а значит, прочности.
>Защитные свойства слоя хрупкого материала существенно больше реализуются при наличии тыльного слоя - так называемой подложки из слоя вязкоразрушающегося материала. Тыльный слой - это опора для хрупкого слоя, он повышает стойкость,
До разрушения керамики трещинами подложка отработать пластически не успеет. Значит, она будет лишь ловить осколки и фрагменты пули, а также распределять удар на большую площадь. Так что не обязательно делать подложку стальной.
> локализует возможные откольные разрушения.
Противостоять отколу подложка вряд ли сможет - у стали и SiC ро цэ почти одинаковое. Если же "локализовать откольные разрушения" = "ловить осколки", то сейчас это делает "кевларовая" конструкция.
>Кроме того, для повышения стойкости, рекомендуется прикрывать керамические блоки металлическим экраном. Это уменьшает начальный пик давления.
Угу. Только вот экран может сработать и во вред - плотно охватит пулю, и не даст ей сломаться при ударе о керамику (помните историю про изобретение тов. Макаровым колпачка?)
>Для сохранения целостности соседних к-их блоков они отделяются друг от друга демпферами
Так и делается - керамическая бронепанель состоит из отдельных плиток, запрессованных в пластик.
