От Colder
К Stalker
Дата 05.12.2001 14:46:20
Рубрики WWII; Современность;

Ох, сомневаюсь я

>заводской Yeld - между 90 до 97 процентами. То есть ето процент годных чипов на пластине после окончания их производства...

Чистую фантастику пишете, однако. Мы, конечно, рождены, чтоб сказку сделать былью... :)))
Во время оно (~1984-86 гг) во время работы на Кишиневском заводе Мезон у нас более 12% выхода годных (это русский термин такой - вместо неудобоговоримого yield, хе-хе) в производстве не было (в опытных партиях удавалось превысить этот показатель, но опытные партии СКТБ погоды не делали. На семинарах говорили, что этот показатель более-менее приближен к амеровскому (около 18%). Большой отрыв (25-30%) давали только японцы.

Разницу (это специально для Кошкина) объясняли разным уровнем технологической дисциплины - под ней в производстве микросхем понимается не только приход в трезвом виде :))), но и: убирание косметики, поддержание чистоты помещения на уровне 1-го класса (не более 4-х пылинок на 1 куб м воздуха) и т.п.

Есть еще один специфический фактор: а именно, влияние краевых эффектов - как правило, годные микросхемы были в центре, а у краев пластин был брак. Интересно, что при повышении диаметра исходных пластин (помимо производительности, разумеется) рос и процент выхода годных. Поэтому непрестанно боролись за его повышение. К сожалению, в мое время совпромышленность освоила только производство пластин диаметром 40 мм, а 76 мм и выше были все импортные. 100 мм в производстве не видел, работал в основном с 76 мм.

Вы же приводите процент выхода годных ажно в 97% !!!!!. Может, подсократите чуток? :)))))))))))))))))))
От Stalker
К Colder (05.12.2001 14:46:20)
Дата 05.12.2001 20:53:27

Вот

Здравствуйте


"Next batch is on schedule for WW49 shipment - all lots are at Sort. DPAS closed 97% 33/34 - @@@ schedule was missed by @@ units, as lots are being held due to suspected PI fissures on the scribe lines (precaution - wafer sale material). @@@ engineering focus continues to be in BE defects reduction: this week, wafer boats as possible source of defects, and litho print map experiments to resolve @@@ particles. @@@ with new pace record of 1.34/1.2 WT and @@@ keeps its flawless performance (2.14 WTs, 682 ISO, 96% LY)."
С уважением
От Stalker
К Colder (05.12.2001 14:46:20)
Дата 05.12.2001 17:11:22

"Сократи рыбу, иначе перестреляю весь автобус"(С)(Старый анекдот)

Здравствуйте

>>заводской Yeld - между 90 до 97 процентами. То есть ето процент годных чипов на пластине после окончания их производства...
>
>Чистую фантастику пишете, однако. Мы, конечно, рождены, чтоб сказку сделать былью... :)))
>Во время оно (~1984-86 гг) во время работы на Кишиневском заводе Мезон у нас более 12% выхода годных (это русский термин такой - вместо неудобоговоримого yield, хе-хе) в производстве не было (в опытных партиях удавалось превысить этот показатель, но опытные партии СКТБ погоды не делали. На семинарах говорили, что этот показатель более-менее приближен к амеровскому (около 18%). Большой отрыв (25-30%) давали только японцы.

>Разницу (это специально для Кошкина) объясняли разным уровнем технологической дисциплины - под ней в производстве микросхем понимается не только приход в трезвом виде :))), но и: убирание косметики, поддержание чистоты помещения на уровне 1-го класса (не более 4-х пылинок на 1 куб м воздуха) и т.п.

>Есть еще один специфический фактор: а именно, влияние краевых эффектов - как правило, годные микросхемы были в центре, а у краев пластин был брак. Интересно, что при повышении диаметра исходных пластин (помимо производительности, разумеется) рос и процент выхода годных. Поэтому непрестанно боролись за его повышение. К сожалению, в мое время совпромышленность освоила только производство пластин диаметром 40 мм, а 76 мм и выше были все импортные. 100 мм в производстве не видел, работал в основном с 76 мм.

>Вы же приводите процент выхода годных ажно в 97% !!!!!. Может, подсократите чуток? :)))))))))))))))))))

Гм.. завтра с утра я вам какой нибудь документик отдела "урожай":)(если слово yield вам не нравится:))
Сказку - былью? Знаете, со мной в группе работают 2 человека с опытом работы в Союзе на аналогичном пр-ве. Они тоже поначалу фигели. А пластины у нас 6 инч. Последний стало быть завод такой. Самый старый. Остальные - 8 и 12 инч. "Краевой эффект" - это от старой литографии в основном. Степперы и совр. сканнеры (которые на самом деле - "степпер\сканер") - эту проблему решают за раз. Фокус то делается не на центр, а на каждый die в отдельности.

С уважением
От Colder
К Stalker (05.12.2001 17:11:22)
Дата 06.12.2001 17:09:25

Дык все же не понятно

Может быть, все-таки имеется в виду - э-э-э ... энкоторое не понимание?

>Гм.. завтра с утра я вам какой нибудь документик отдела "урожай":)(если слово yield вам не нравится:))

Мне-то нравится :)))). Урожай, кстати, не подходит. Повторяю, русский термин - "процент выхода годных"

>Сказку - былью? Знаете, со мной в группе работают 2 человека с опытом работы в Союзе на аналогичном пр-ве. Они тоже поначалу фигели. А пластины у нас 6 инч. Последний стало быть завод такой. Самый старый. Остальные - 8 и 12 инч. "Краевой эффект" - это от старой литографии в основном. Степперы и совр. сканнеры (которые на самом деле - "степпер\сканер") - эту проблему решают за раз. Фокус то делается не на центр, а на каждый die в отдельности.

Ну, понятно, что офигеешь тут - ежели вы на раз даже япошат обошли, а они этого и не заметили :))))))))))). И как это Аш-патриот обошел это достижение стороной???

Дык, может, все-таки имеется в виду непонимание некоторое? Я могу понять, что за пару десятков прошедших лет (мне, к сожалению, далеко уже не 22) качество фотолитографии удалось резко повысить, но ведь брак не только литографией-то объясняется!!! Там еще туева хуча техпроцессов, некоторые из которых весьма чувствительны к краевым эффектам. Например, та же диффузия. Все ж таки прыжок производительности от 12-18% до 97% настолько велик, что требует добавочного объяснения. Или же имелся выход годных именно на этапе фотолитографии?

>С уважением
Взаимно